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冷凍庫主要用于家禽、食品、肉類、水產、肉食品加工廠、奶制品廠、冷飲廠、冰淇淋廠、制藥廠、防疫站、藥品、藥材、醫藥用品、化工原料等物品的冷凍冷藏。冷凍庫并非溫度越低越好,客戶應根據食品具體要求確定凍庫的溫度,溫度越低制冷設備投資和運行費用越高。
冷凍庫的庫內溫度一般為-10℃~-23℃,一般冷凍庫是不定期的將食品放入凍庫,經過凍庫制冷設備制冷降溫,庫內的溫度降到-18℃,冷凍庫取貨出貨是不定期、不定時的,對制冷時間沒有具體要求,主要防止食物的腐敗變質。
設計冷凍庫需考慮的重要因素:庫溫,一個冷凍庫儲藏物的熱負載重在該冷凍庫的冷凍能力范圍時,很容易將冷庫內溫度降到所需要的溫度,但是如果進入冷庫的熱負載超過設計的冷凍能力時,那么很難達到所要求的溫度了。同時壓縮機也很容易過載二燒毀。就如同超載的汽車無法達到要求的速度一樣,而且引擎也會因過負荷而燒毀。因此,設計冷庫時不僅要求冷凍庫的庫溫,還要整個冷凍庫所需要達到的冷凍能力。
制冷的目的就是利用一定的手段把被冷卻物體的熱量轉移到環境介質--水或空氣中去,使被冷卻物體的溫度降到環境溫度以下,并在給定的時間內維持所必要的溫度.微型節能保鮮庫一般采用蒸氣壓縮式制冷,即借助制冷壓縮機消耗機械功,使制冷工質在一定條件下發生相態變化而產生吸熱和放熱,把被冷卻物體的熱量轉移到小環境以外的介質(空氣或水)中去。這里的工質在制冷系統中稱為"制冷劑"。制冷劑在制冷系統內連續不斷地、反復地產生相態變化,即由液態變為氣態時吸收熱量,再由氣態變為液態時放出熱量,往復循環,不斷進行熱量的轉移,實現低溫。
首先液態氨在蒸發器中吸收了制冷對象的熱量,蒸發成氨蒸汽;氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器,并壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽,這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量;冷凝器中的氨蒸汽,將熱量 傳送給溫度較低的冷卻水,失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨;節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器,使蒸發器能夠連續地工作;整個工作過程就是將低于-18℃的制冷對象中的熱量,強制送到+30多℃的冷卻水中去,使制冷對象失去熱量,溫度降到我們所需要的-18℃;而冷卻水吸收了熱量后,又通過水蒸汽 的蒸發,將熱量傳送給了大氣,或者說是風將熱量吹走了。這就是制冷全過程
膨脹過程:膨脹閥安裝在貯液器和蒸發器之間,是系統內高壓和低壓區的一個分界點,其作用是將高壓液體節流膨脹,變為低壓液體,也是調節和控制制冷劑流量的關卡。 蒸發過程:節流降壓后的制冷劑液體(混有飽和蒸汽)進入蒸發器,從周圍介質吸熱蒸發成氣體,實現制冷。在蒸發過程中,制冷劑的溫度和壓力保持不變。從蒸發器出來的制冷劑已成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。物質由液態變成氣態時要吸熱,這就是制冷系統中使用蒸發器吸熱制冷的原因。